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HIGH BLOWER |
ROOTS BLOWER |
| 구성 |
IMPELLER(1~2개),CASIN-G MOTOR |
ROTOR(2개),CASING,GEAR BOX,OIL TANK,V-BELT OR COUPLING, MOTOR,SILENCER BASE PLATE |
| 작동상태 |
회전자의 접촉없이,미세 간격을 AIR RING을 형성하여 SEA-LING함으로서 풍량 및 풍안 형성 |
중량감있는 2개의 ROTOR의 접촉성 회전 운전에의한 강제방식으로 회전자의 마모를 초래함 |
| 동력전달방법 |
임펠러와 MOTOR가 직결함으로서 여하한 동력전달부가 없어 전달효율이 최대이고 설치공간을 극소화 활용공간을 극대화 이룰수 있음 |
BLOWER와 구동부콜 V-BELT COPLING을 이용하여,동력손실을 피할수 없고 BLOWER의 크기 및 구동부의 연결로 인하여 설치 공간의 확보가 필수적이다. |
| 소음도 |
소형의 경우 60DB 미만이고 최대 40마력의 경우도 80DB를 초과하지않으며 이는 실험 DATA에 근거한 실제치로서 작업환경 개선에 성과가 지대함 |
국내ROOTS BLOWER자료에 근거 최대 100DB로제시되고 있으나 자료의 획일적 모방에 의거 실재 소음도는 100DB이상으로 나타나고 있음. |
| AIR 청정도 |
접촉면이 없고, OIL TANK등 기타 보조장치의 필요없이 순수대기를 회전 순환시키으로 하여,금속 마모 및 OIL흡입에 따른 공기 불순의 염려가 없다 |
자동방식에 의거하여,ROTOR간의 접촉이 이루어지는바,마찰 및 접촉에 따른 철분이 함유하는 경우가 많고,마모로인한 간격차이에 의한 성능저하를 초래한다. |
| 공급영역 |
소음 및 운전 정숙도가 요구되는 고급공정에도 응용가능하며 실내설치에도 무리가 없다. 콤프레샤 및 진공펌프로서의 응용도 가능함. |
옥외 설치 및 방음벽을 설치하여야 점유면적이 넒어 실내설치에 어려움이 있다. |
| 경제성 |
기기의 초기 투자단가는 다소 더 소요되나 별도의 방음설비가 필요치 않으며 LIFE TIME이 통상 3-4배 장구하므로 탁월한 경제성이 보장됨 |
ROUGH한 기계구조로 인하여 TROUBLE이 잦고 그 점과 운영비가 과다 요구되며 방음 보완설비등의 부대설비가 요구되는 경우가 있어 장기적으로 비경제적일수 있음 |
| MODEL형식 |
DIE-CASTING으로 외관이 미려하다. |
일반 MOULDING으로 표면처리등이 미흡. |
| 회전자 제질 |
알미늄 특수합금으로 여하한 조건에서도 내부식성을 보장하며, 경략으로 축종단의 하중에 의한 변형 우려가 없고 그결과 BEART-NG의 수명 및 GREASE의 활동시간을 극대화 시킬 수 있다.(25,000시간,30개월 운행보증) |
주물로서 단위비중이 크고 또한 단위 마력당 회전자가 크며 중량으로 인하여 축 종단의 하중에의한 변형 가능성이 높고 BEARING수명에 악영향을 미치어 그 결과 유지 관리가 곤란하다. |
| 급유방식 |
구리스반으로 모든 급유가 해결되며 이또한 급유기간이 장구하여 유지관리가 극히 간단하다, |
OIL TANK를 이용하여 타이밍 기어를 강제 냉각시키고 구동부측을 구리스 및 OIL방식을 채택하고 있어 OIL 교환 및 OIL정체가 필수적인바 유지관리가 어렵다. |
| 설치방법 |
HASE PLATE가 별도로 필요치 않음. |
오직 수평형,거치만이 가능하며,선택적 가능성이 전무하고 BASE P-LATE을 필요로 한다. |
| 배관형태 |
사양기준,곡간수 및 유속저항을 줄이기 위하여 DISC- HARGE PORT를 이원화하여 선택 할 수 있는 응용의 다양성이있음 |
한정된 토출 방향으로 배관의 응용이 획일적인바 적절한 배관으로 저항을 감소 시킬수 없다. |
| 입력범위 |
DOUBLE ST-AGE를 개발하여기존의 RING BLOWER 영역을 확대 ROOTS BLOWER입력범위를 유지 능가 |
풍부한 압력을 가지고 있으나 이외 형성을 위하여 구동상 소음이 큰 단점이 있음 |
