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1.개요
공업의 발달과 더불어 유체기기로써 불로아의 응용 및 적용이 활발히 연구되고 있는 가운데, 각종 기기들이 개발되고 있으며 이에 따라 기기의 성격 및 성능의 이해가 한층 요구되어지고 있으나, "취급 가스의 압력을 속도 에너지에서압력 에너지로 변환하는 과정을 통하여 승압하는 특수형 BLOWER입니다.
SINGLE STAGE로써 다단 TURBO BLOWER를 능가하는 압축비를 가지고 있으며, 더욱이 TWO STAGE의 개발 보급으로 풍부한 풍량 및 풍압으로 그간 국내 고급공정 및 정밀 공정 수행에 있어 그 탁월한 성능이 입증되고 있습니다.
특히 유지 관리가 거의 필요 없는 기기로서 그에 따른 인적, 물적 자원의 효율 고양에도 지대한 역할을 담당하고 있습니다.

구조원리
링브로워는 임페라와 케이싱이 직결로 연결되어 있는 일체형 구조로 임페라가 회전하면 흡입구로부터 투입된 공기는 임페라의 원심력으로 압력이 상승하면서 토출구로 공기가 흐릅니다. 이 공기는 케이싱에 물려 임페라의 날개와 날개 사이에서 와류운동을 발생시켜 토출구까지 반복됨으로써 흡입과 토출에 높은 풍압이 발생됩니다.

2.DOUBLESTAGE STRUCTURE

TECHNOLOGICAL FEATURES
-LOW NOISE I.EVEL / 정숙한 운행
-100% OIL FREE / 무급유,정결한 환경
-BY CAD &CAM SYSTEM / 정교한 설계제작
-NO ABRASION=NO WEAR / 마모성 배재, 확실한 성능
-COMPACT CONSTRUCTION / 설치공간 극소화, 활동공간 극대화
-INTEGRTED SILENCER / 유려한 미관
-LIGHT WEIGHT / 취급용이
-DIRECT DRIVE / 점검요소 간소화
-TWO STAGE MODEL: APPROX 100% HIGHER TOTAL, DIFERENTIAL PRESSURE

  HIGH BLOWER ROOTS BLOWER
구성 IMPELLER(1~2개),CASIN-G MOTOR   ROTOR(2개),CASING,GEAR BOX,OIL TANK,V-BELT OR COUPLING, MOTOR,SILENCER BASE PLATE
작동상태 회전자의 접촉없이,미세 간격을 AIR RING을 형성하여 SEA-LING함으로서 풍량 및 풍안 형성  중량감있는 2개의 ROTOR의 접촉성 회전 운전에의한 강제방식으로 회전자의 마모를 초래함
동력전달방법 임펠러와 MOTOR가 직결함으로서 여하한 동력전달부가 없어 전달효율이 최대이고 설치공간을 극소화 활용공간을 극대화 이룰수 있음  BLOWER와 구동부콜 V-BELT COPLING을 이용하여,동력손실을 피할수 없고 BLOWER의 크기 및 구동부의 연결로 인하여 설치 공간의 확보가 필수적이다.
소음도 소형의 경우 60DB 미만이고 최대 40마력의 경우도 80DB를 초과하지않으며 이는 실험 DATA에 근거한 실제치로서 작업환경 개선에 성과가 지대함 국내ROOTS BLOWER자료에 근거 최대 100DB로제시되고 있으나 자료의 획일적 모방에 의거 실재 소음도는 100DB이상으로 나타나고 있음.
AIR 청정도 접촉면이 없고, OIL TANK등 기타 보조장치의 필요없이 순수대기를 회전 순환시키으로 하여,금속 마모 및 OIL흡입에 따른 공기 불순의 염려가 없다 자동방식에 의거하여,ROTOR간의 접촉이 이루어지는바,마찰 및 접촉에 따른 철분이 함유하는 경우가 많고,마모로인한 간격차이에 의한 성능저하를 초래한다.
공급영역 소음 및 운전 정숙도가 요구되는 고급공정에도 응용가능하며 실내설치에도 무리가 없다. 콤프레샤 및 진공펌프로서의 응용도 가능함. 옥외 설치 및 방음벽을 설치하여야 점유면적이 넒어 실내설치에 어려움이 있다.
경제성 기기의 초기 투자단가는 다소 더 소요되나 별도의 방음설비가 필요치 않으며 LIFE TIME이 통상 3-4배 장구하므로 탁월한 경제성이 보장됨 ROUGH한 기계구조로 인하여 TROUBLE이 잦고 그 점과 운영비가 과다 요구되며 방음 보완설비등의 부대설비가 요구되는 경우가 있어 장기적으로 비경제적일수 있음
MODEL형식 DIE-CASTING으로 외관이 미려하다. 일반 MOULDING으로 표면처리등이 미흡.
회전자 제질 알미늄 특수합금으로 여하한 조건에서도 내부식성을 보장하며, 경략으로 축종단의 하중에 의한 변형 우려가 없고 그결과 BEART-NG의 수명 및 GREASE의 활동시간을 극대화 시킬 수 있다.(25,000시간,30개월 운행보증) 주물로서 단위비중이 크고 또한 단위 마력당 회전자가 크며 중량으로 인하여 축 종단의 하중에의한 변형 가능성이 높고 BEARING수명에 악영향을 미치어 그 결과 유지 관리가 곤란하다.
급유방식 구리스반으로 모든 급유가 해결되며 이또한 급유기간이 장구하여 유지관리가 극히 간단하다, OIL TANK를 이용하여 타이밍 기어를 강제 냉각시키고 구동부측을 구리스 및 OIL방식을 채택하고 있어 OIL 교환 및 OIL정체가 필수적인바 유지관리가 어렵다.
설치방법 HASE PLATE가 별도로 필요치 않음. 오직 수평형,거치만이 가능하며,선택적 가능성이 전무하고 BASE P-LATE을 필요로 한다.
배관형태 사양기준,곡간수 및 유속저항을 줄이기 위하여 DISC- HARGE PORT를 이원화하여 선택 할 수 있는 응용의 다양성이있음 한정된 토출 방향으로 배관의 응용이 획일적인바 적절한 배관으로 저항을 감소 시킬수 없다.
입력범위 DOUBLE ST-AGE를 개발하여기존의 RING BLOWER 영역을 확대 ROOTS BLOWER입력범위를 유지 능가 풍부한 압력을 가지고 있으나 이외 형성을 위하여 구동상 소음이 큰 단점이 있음